فرآیند تولید ابزارهای PCD چیست؟

صحبتابزارهای PCD، بسیاری از افراد ممکن است از آن اطلاع نداشته باشند.ابزارهای PCDدارای خواص رسانا خوبی هستند و می توانند با برش سیم یا EDM پردازش شوند و همچنین با لیزر می توان آن را پردازش کرد. بنابراین ، آنها در تولید ابزارهای پیچیده ، مانند ریمرهای مرحله و مته های مرحله ای برای پردازش سوراخ ، از دیگر انواع ابزارها قابل جبران نیستند. بنابراین ، آنها به طور گسترده ای در زمینه تولید دقیق مدرن مورد استفاده قرار گرفته اند و می توانند سفارشی شوند. بنابراین فرآیند تولید ابزارهای PCD چیست؟ بیایید با هم نگاهی به آن بیندازیم!

فرآیند تولید ابزارهای PCD عمدتا شامل دو مرحله است:

① تولید ورق های کامپوزیت PCD: ورق های کامپوزیت PCD از پودر الماس طبیعی یا مصنوعی ساخته شده است (از جمله کبالت ، نیکل و سایر فلزات) در دمای بالا (1000-2000 ℃) و فشار زیاد (50،000-100،000 جوی) به یک مقدار خاص.

در طی فرآیند پخت و پز ، به دلیل افزودن چسب ، یک پل پیوند دهنده با تیک ، sic ، fe ، co ، ni و سایر اجزای دیگر به عنوان اجزای اصلی بین کریستال های الماس تشکیل می شوند و کریستال های الماس در اسکلت پل پیوند به شکل اوراق کووالانسی تعبیه شده اند. ورق کامپوزیت معمولاً با قطر و ضخامت ثابت به دیسک ساخته می شود و ورق کامپوزیت سینتر شده نیاز به زمین و صیقلی و سایر درمان های فیزیکی و شیمیایی مربوطه دارد.

② پردازش تیغه های PCD: پردازش تیغه های PCD عمدتا شامل برش ورق های کامپوزیت ، جوشکاری تیغه ها و تیز کردن تیغه ها است.

به طور خلاصه ، این روند تولید استابزارهای PCDبشر ابزارهای PCD می توانند به پردازش تولید کنندگان در دستیابی به دقت پردازش بالا و راندمان پردازش کمک کنند ، در نتیجه هزینه های پردازش و بهبود رقابت را کاهش می دهند.