برش آلومینیومی U-Slot

برش آلومینیوم با کیفیت بالا و با کیفیت بالا Zhongyeda دارای سختی ، مقاومت در برابر سایش و ثبات شیمیایی بسیار بالایی است. این می تواند در حین برش با سرعت بالا ، یک لبه تیز را حفظ کند ، به طور موثری سایش ابزار را کاهش دهد ، دقت پردازش و کیفیت سطح را بهبود بخشد و برای برش با براق کننده بالا از آلیاژ آلومینیومی U-Slots U ، که می تواند به زبری سطح بسیار کمی برسد ، مناسب است.

ابزار کاربید دانه ای فوق العاده خوب: متشکل از ذرات کاربید ریز ، با استحکام ، مقاومت و مقاومت در برابر سایش. در مقایسه با ابزارهای معمولی کاربید ، می تواند در برابر نیروهای برش بالاتر و سرعت برش مقاومت کند و می تواند عمر خدمات و راندمان پردازش ابزار را هنگام پردازش برش آلومینیوم U-Slot بالا تضمین کند.

طراحی ساختاری:

شیار ویژه تراشه: معمولاً یک طرح شیار تراشه U شکل U یا مارپیچی منحصر به فرد را اتخاذ می کند. این طرح اجازه می دهد تا تراشه های آلومینیومی در طی فرآیند برش به سرعت و یکدست تخلیه شوند ، از تجمع تراشه های آلومینیومی در شیار جلوگیری می کنند ، تراشه های آلومینیومی را از خراش سطح ماشینکاری و برش ثانویه کاهش می دهند و از این طریق باعث بهبود سطح سطح می شوند ، در حالی که همچنین نیروهای برش و برش دما را نیز کاهش می دهند ، از ابزارهای محافظت شده و کارگروه محافظت می کنند.

طراحی لبه: لبه دارای آینه ای است ، با زبری سطح Rz≤0.05μm ، که می تواند به برش با دقت بالا و با ظرافت بالا برسد. و با توجه به الزامات پردازش ، ممکن است یک تیغه نهایی طراحی شود. هنگام بریدن شیار U شکل ، طرف و پایین شیار به پایان رسید تا سطح شیار U شکل به یک اثر براق بالا برسد.

پارامترهای ابزار

مشخصات قطر: اندازه های مشترک از 1 میلی متر تا ф20mm متغیر است. به عنوان مثال ، هنگام پردازش شیارهای کوچک U شکل یا قطعات آلیاژ آلومینیومی با دیواره نازک ، ابزارهایی با ф3mm تا 6mm انتخاب می شوند. برای شیارهای بزرگتر U شکل ، می توان ابزارهایی با ф10mm تا ф16mm را انتخاب کرد.

تعداد تیغه ها: به طور کلی ، تک لبه ، دو لبه و سه لبه وجود دارد. ابزارهای تک لبه برای پردازش قطعات یا مواردی نازک با نیازهای نیروی برش کم مناسب هستند ، که می تواند لرزش برش را کاهش دهد. ابزارهای دو لبه و سه لبه دارای راندمان برش بالاتری هستند و ضمن تضمین کیفیت پردازش می توانند سرعت پردازش را افزایش دهند.

پارامترهای زاویه ای: زاویه جیب به طور کلی 12 درجه 15 درجه ، زاویه پشتی 8 درجه 10 درجه و زاویه مارپیچ 30 درجه 45 درجه است. پارامترهای زاویه مناسب می تواند ابزار را برای برش بهتر به مواد آلیاژ آلومینیوم در طی فرآیند برش ، کاهش نیروی برش و برش گرما و بهبود راندمان برش و کیفیت پردازش فعال کند.

مزایای عملکرد

پردازش با دقت بالا: می تواند به برش با دقت بالا برسد ، دقت و دقت شکل شکاف شکاف U شکل را تضمین کند ، و شکاف U به شکل فرآوری شده دارای انحراف ابعادی کوچک و صاف بودن سطح بالایی است که می تواند نیازهای پردازش قطعات مختلف دقیق را برآورده کند.

سطح براق بالا: سطح شکاف آلیاژ آلومینیوم U شکل می تواند به یک اثر آینه ای برسد ، با زبری سطحی از Ra≤0.4μm و حتی Ra≤0.2μm در برخی از برنامه های سطح بالا ، برآورده کردن نیازهای دقیق برای کیفیت سطح در الکترونیک های مصرفی ، دستگاه های نوری و سایر زمینه ها.

راندمان پردازش بالا از برش آلومینیوم U-Slot بالا: با استفاده از مواد و طراحی عالی آن ، می توان با سرعت دوک و سرعت خوراک بالاتر برش داد ، که می تواند به طور مؤثر زمان پردازش را کوتاه کند و راندمان تولید را بهبود بخشد.

طول عمر طولانی: مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش ابزار باعث می شود که در طی فرآیند پردازش به آرامی بپوشد ، که می تواند عملکرد برش خوبی را حفظ کند ، تعداد تغییرات ابزار را کاهش داده و هزینه های پردازش را کاهش دهد.

مناطق کاربردی

1. لوازم الکترونیکی مصرفی: معمولاً در پردازش شیارهای آلیاژ آلومینیوم U شکل در محصولاتی مانند قاب های تلفن همراه و پوسته های رایانه ای رایانه لوحی استفاده می شود و اثرات سطح بالایی و با دقت بالا را برای ظاهر محصول فراهم می کند.

2. ساخت خودرو: می توان از آن برای پردازش شیارهای آلیاژ آلومینیوم U شکل مانند قطعات داخلی خودرو و قطعات موتور استفاده کرد تا کیفیت سطح و دقت مونتاژ قطعات را بهبود بخشد و کیفیت کلی خودرو را بهبود بخشد.

3. هوافضا: همچنین در پردازش قطعات دقیق آلیاژ آلومینیوم در میدان هوافضا ، مانند قطعات ساختاری بال هواپیما ، تیغه های موتور و غیره بسیار مورد استفاده قرار می گیرد که می تواند نیازهای قطعات هوافضا را برای دقت و قابلیت اطمینان بالا برآورده کند.