خبر

فرزهای جوش داده شده درج های کاربید را از طریق جوشکاری به بدنه برش محکم می کنند و یک ساختار یکپارچه را تشکیل می دهند. آنها با ترکیب سختی و مقرون به صرفه بودن، کاربردهای قابل توجهی در تولید مکانیکی، پردازش قالب، قطعات خودرو، هوافضا و سایر زمینه ها پیدا می کنند.

بسیاری از ماشین‌کاران بر انتخاب ابزار و عملیات تمرکز می‌کنند در حالی که نقش حیاتی سیال برش را نادیده می‌گیرند. آنها تصور می کنند هر مایعی کافی است، بدون توجه به نوع و کاربرد آن. با این حال، در تولید واقعی، تغییرات مکرر ابزار، سایش سریع ابزار، و سطوح ماشینکاری ناصاف، مسائل رایج باقی می‌مانند. چیزی که خیلی ها متوجه نمی شوند این است که استفاده از مایع برش نادرست حتی بهترین فرزها را بی اثر می کند.

در سناریوهای ماشینکاری، براده برداری یک مسئله ناامیدکننده است که بسیاری از ماشین آلات با آن مواجه می شوند - به خصوص زمانی که فرزهای جدید کمی پس از باز کردن بسته بندی شکسته می شوند و به شدت بر راندمان تأثیر می گذارند. در حالی که بسیاری کیفیت ابزار را سرزنش می کنند، آنها جزئیات مهم در حمل و نگهداری برش های جدید را نادیده می گیرند.

یک انتخاب اصلی واضح برای جهت چرخش فرزهای نجاری وجود دارد که می تواند بر اساس نیازهای ماشینکاری خاص تنظیم شود.

در ماشین‌کاری، ابزارهای پخ‌زنی و مته‌های مرکزی معمولاً از ابزارهای برش استفاده می‌شوند، با این حال بسیاری از مبتدیان اغلب آنها را اشتباه می‌گیرند. در حالی که عملکردهای آنها مرتبط به نظر می رسد، آنها به طور قابل توجهی در هدف طراحی، ساختار و کاربرد متفاوت هستند.

در طول پردازش اکریلیک، توقف ناگهانی فرز یک مسئله رایج است که نه تنها جریان کار را مختل می کند، بلکه ممکن است به مواد یا تجهیزات نیز آسیب برساند.