خبر

در آسیاب نجاری، تنظیم عمق برش برای تأثیرگذاری بر کیفیت ماشینکاری، عمر ابزار و ایمنی عملیاتی بسیار مهم است. خیلی کم عمق نیاز به پردازش مکرر، کاهش کارایی دارد، در حالی که عمق زیاد می تواند منجر به اضافه بار ابزار، پارگی قطعه کار یا حتی آسیب به تجهیزات شود. بنابراین، انتخاب عمق برش مناسب برای فرزهای نجاری یک مهارت ضروری برای کارگران چوب است.

کاتر اسلات T که به عنوان فرز شکاف T یا فرز نیم دایره نیز شناخته می شود، ابزاری حیاتی برای ماشینکاری شیارهای T و شیارهای جانبی است. به طور گسترده در ساخت قالب و پردازش مکانیکی استفاده می شود، تراز مناسب برای اطمینان از دقت و کارایی ماشین کاری ضروری است.

فرز الماس ابزارهای برش دقیقی هستند که با لبه های الماس پلی کریستالی (PCD) طراحی شده اند و امکان حذف مواد با سرعت بالا و دقت بالا را فراهم می کنند. این ابزار به طور گسترده در صنایع هوافضا، خودروسازی، قالب‌سازی و ماشین‌کاری چوب، پلاستیک و فلزات غیرآهنی استفاده می‌شود. بر خلاف برش‌های کاربید معمولی، برش‌های الماسی مقاومت در برابر سایش، نیروهای برش را کاهش می‌دهند و سطوح صاف را ارائه می‌کنند.

در زمینه ماشینکاری، برش فلز اساسی ترین و متداول ترین مورد استفاده در یک فرآیند است، پردازش برش فلز به انواع مختلفی تقسیم می شود، تراشکاری، حفاری، حفاری، تراش، برش، فرز و سنگ زنی وجود دارد.

　　تعمیر و نگهداری خوب نه تنها عمر ابزار برش را گسترش می دهد ، بلکه دقت ماشینکاری و کیفیت سطح را نیز تضمین می کند. بنابراین چقدر در مورد نگهداری برش فرز گرافیتی می دانید؟

در دنیای در حال تحول ماشینکاری دقیق ، برش نیمه برش به عنوان یک نوآوری مهم ظاهر شده است که دقت ، دوام و سرعت را برطرف می کند. این ماده به طور گسترده ای در فرآیندهای تولیدی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن کنترل عمق دقیق و لبه های برش تمیز ضروری است-از جمله در برش ، مدارهای چاپی انعطاف پذیر (FPC) ، مواد چسب و فیلم های نازک. نام "نیمه برش" به توانایی آن در برش لایه های مواد بدون نفوذ در کل بستر اشاره دارد و لایه پشتیبان را دست نخورده می کند. این عملکرد امکان بهبود یکپارچگی محصول ، زمان پردازش سریعتر و حداقل زباله را فراهم می کند-این امر را برای صنایعی که به ریز تولید و پردازش مواد ریز متکی هستند ، ضروری می کند.