برش لبه مستقیم PCD

برش Zhongyeda Diamond PCD (الماس پلی کریستالی) برش مستقیم یک ابزار برش با کارایی بالا است که برای ماشینکاری دقیق مواد سخت و دارای مقاومت بالا طراحی شده است. سر برش برش لبه مستقیم PCD از الماس پلی کریستالی ساخته شده است ، که از سختی و مقاومت در برابر سایش بسیار بالایی برخوردار است و برای ماشینکاری برای ماشینکاری مواد مشکل آلومینیوم مانند آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای مس ، مواد کامپوزیت ، سرامیک و غیره مناسب است.

ویژگی های محصول

سختی زیاد: سختی مواد PCD فقط در برابر الماس طبیعی دوم است و می تواند به طور موثری مواد سخت و سخت را پردازش کند.

مقاومت در برابر سایش قوی: مقاومت در برابر سایش برش لبه مستقیم PCD ده ها بار از برش های کاربید است که عمر سرویس برش را تا حد زیادی گسترش می دهد.

با دقت بالا: برش لبه مستقیم PCD می تواند به ماشینکاری با دقت بالا و با سطح سطح بالایی برسد ، که برای نیازهای دقیق ماشینکاری مناسب است.

ثبات حرارتی خوب: مواد PCD هنوز هم می توانند خصوصیات فیزیکی پایدار را در دماهای بالا حفظ کنند و برای برش با سرعت بالا مناسب است.

ضریب اصطکاک کم: ضریب اصطکاک بین مواد PCD و قطعه کار کم است ، که باعث کاهش نیروی برش و تولید گرما می شود.

قسمتهای کاربردی

هوافضا: برای پردازش مواد هواپیمایی مانند آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ تیتانیوم استفاده می شود.

ساخت خودرو: برای پردازش بلوک سیلندر موتور ، سر سیلندر و سایر قطعات استفاده می شود.

صنعت الکترونیکی: برای پردازش اجزای الکترونیکی با دقت بالا و تابلوهای مدار استفاده می شود.

ساخت قالب: برای پردازش قالب های فولادی و کامپوزیت قالب های سخت و سخت استفاده می شود.

پردازش چوب: برای پردازش فیبر بورد با چگالی بالا (HDF) ، فیبر با چگالی متوسط ​​(MDF) و غیره استفاده می شود.

مشخصات محصول

دامنه قطر: 2 میلی متر - 50 میلی متر (با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم)

تعداد تیغه ها: 2 تیغه ، 3 تیغه ، 4 تیغه و غیره

نوع شافت: ساق پا مستقیم ، ساق پا و غیره

پوشش: پوشش های مختلف مانند قلع ، tialn و غیره را می توان با توجه به نیازهای لازم برای افزایش عملکرد ابزار ارائه داد.

اقدامات احتیاطی برای استفاده

پارامترهای برش: با توجه به مواد پردازش و مشخصات ابزار ، سرعت برش مناسب ، سرعت خوراک و عمق برش را انتخاب کنید.

خنک کننده و روغن کاری: توصیه می شود از خنک کننده مناسب برای کاهش سایش ابزار و بهبود کیفیت پردازش استفاده کنید.

نصب ابزار: اطمینان حاصل کنید که این ابزار به طور محکم نصب شده است تا از لرزش و انحراف برای اطمینان از صحت پردازش جلوگیری شود.

نگهداری و مراقبت

بازرسی منظم: به طور مرتب سایش ابزار را بررسی کنید و ابزار به شدت فرسوده را به موقع جایگزین کنید.

تمیز کردن و تعمیر و نگهداری: بعد از استفاده ابزار را به موقع تمیز کنید تا از تجمع تراشه ها و ناخالصی ها در عملکرد ابزار جلوگیری کنید

محیط ذخیره سازی: این ابزار باید در یک محیط گاز خشک و غیر خورنده ذخیره شود تا از رطوبت و خوردگی جلوگیری شود.

خلاصه مزایا

چاقوی لبه مستقیم الماس PCD یک انتخاب ایده آل برای پردازش سختی های زیاد و مواد مقاومت در برابر سایش بالا با سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش زیاد و دقت بالا است. عمر طولانی و عملکرد پایدار آن می تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید و کیفیت پردازش را بهبود بخشد و هزینه های تولید را کاهش دهد.

موارد درخواست

پردازش آلیاژ آلومینیوم: در میدان هوافضا ، چاقوی لبه مستقیم PCD برای پردازش قطعات ساختاری آلیاژ آلومینیوم برای اطمینان از دقت و کیفیت بالا استفاده می شود.

پردازش مواد کامپوزیت: در ساخت خودرو ، از چاقوی لبه مستقیم PCD برای پردازش قطعات مواد کامپوزیت فیبر کربن برای اطمینان از پایان سطح و دقت بعدی استفاده می شود.

پردازش قالب: در ساخت قالب ، از چاقوهای لبه مستقیم PCD برای پردازش فولاد قالب سختی بالا برای افزایش عمر خدمت قالب استفاده می شود.