آسیاب انتهای سمت چپ 4 لبه

معرفی محصول از آسیاب انتهای دست چپ با کیفیت بالا Zhongyeda:

1. تعداد و توزیع تیغه ها: دارای 4 لبه برش است که به طور مساوی روی سطح استوانه ای توزیع می شود. این طرح ابزار را قادر می سازد تا در حین برش ، نیروی برش پایدار تری را فراهم کند ، لرزش و سر و صدا را کاهش دهد و در نتیجه کیفیت سطح ماشینکاری را بهبود بخشد.

آسیاب انتهای سمت چپ 2.4 لبه: شیار تیغه از سمت راست به سمت چپ بالا بالا می رود ، که مطابق با ویژگی های ابزارهای چپ دست است. طراحی چپ دست در سناریوهای خاص پردازش خاص مزایایی دارد. به عنوان مثال ، هنگام پردازش قطعات دقیق ، می تواند از سفید شدن تیغه و لبه پرش از برش قطعه کار جلوگیری کند. برای پردازش با نیازهای زیاد برای دقت و کیفیت سطح مناسب است.

3. زاویه مارپیچ: معمولاً زاویه مارپیچ خاصی دارد و اندازه زاویه مارپیچ بر عملکرد برش ابزار تأثیر می گذارد. یک زاویه مارپیچ بزرگتر می تواند خط تماس بین قطعه کار و تیغه را طولانی تر کند و بار را به تیغه طولانی تر توزیع کند ، که برای طولانی شدن عمر ابزار مفید است ، اما در عین حال ، مؤلفه محوری مقاومت برش نیز افزایش می یابد و به دارنده ابزار نیاز دارد تا استحکام بهتری داشته باشد.

4. هسته برش و شیار تراشه: آسیاب انتهای 4 لبه دارای یک هسته برش نسبتاً بزرگ است که باعث افزایش استحکام ابزار می شود و آن را قادر می سازد در برابر نیروهای برش بیشتر مقاومت کند. با این حال ، هسته برش بزرگتر همچنین به یک شیار تراشه نسبتاً کوچکتر منجر می شود. بنابراین ، لازم است که به طور منطقی پارامترهای برش را از نظر برداشتن تراشه کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که تراشه ها می توانند به راحتی تخلیه شوند و از انسداد تراشه که بر کیفیت پردازش و عمر ابزار تأثیر می گذارد ، جلوگیری شود.

5. هنگامی که آسیاب انتهای سمت چپ 4 لبه بر روی دوک یک دستگاه فرز یا مرکز ماشینکاری نصب شده و با سرعت بالا می چرخد ​​، لبه برش ابزار با سطح قطعه کار تماس می گیرد و مواد اضافی موجود در قطعه کار از طریق اکستروژن و عمل برشی لبه برش روی مواد فلزی برداشته می شود. در حین چرخش آسیاب انتهای سمت چپ ، تراشه ها به سمت چپ فوقانی در امتداد شیار لبه تخلیه می شوند. با توجه به ویژگی های سمت چپ ، جهت تخلیه تراشه بر خلاف مسیر آسیاب انتهای سمت راست است. این روش حذف تراشه بهتر می تواند از خراش های سطح ماشینکاری شده توسط تراشه ها در برخی از شرایط ماشینکاری جلوگیری کند و از این طریق باعث بهبود سطح سطح ماشینکاری شود.

مواد آسیاب های انتهایی سمت چپ عبارتند از:

1. فولاد پر سرعت: از مقاومت و مقاومت بسیار خوبی برخوردار است ، می تواند در برابر بارهای ضربه خاصی مقاومت کند و برای پردازش مواد فلزی مختلف ، به ویژه برای موادی که سختی کمتری دارند ، مناسب است. آسیاب های انتهای چپ 4 لبه با سرعت بالا نسبتاً ارزان هستند و عمر طولانی دارند و آنها را به یک انتخاب مشترک تبدیل می کند.

2. Carbide: از سختی و مقاومت در برابر سایش بسیار بالایی برخوردار است ، می تواند عملکرد برش خوبی را در شرایط برش با سرعت بالا حفظ کند و از دقت پردازش بالا و کیفیت سطح برخوردار است. آسیاب های انتهای چپ دست 4 لبه کاربید برای پردازش مواد فلزی سخت و سخت مانند فولاد سخت شده ، فولاد ضد زنگ و غیره و همچنین مواردی با نیازهای بالا برای پردازش دقت و کارآیی مناسب هستند.

به طور گسترده ای در

1. پردازش قطعات دقیق: در زمینه های هوافضا ، تولید خودرو ، الکترونیک و غیره ، از آن برای پردازش قطعات مختلف دقیق مانند تیغه های موتور ، یاتاقان های حمل و نقل هوایی ، قطعات خودرو ، اجزای الکترونیکی و غیره استفاده می شود که می تواند از صحت ابعاد و کیفیت سطح قطعات اطمینان حاصل کند.

2. ساخت قالب: می توان از آن برای پردازش حفره قالب ، هسته ، شیار کشویی و سایر قسمت های قالب استفاده کرد. قالب برای دقت و پایان سطح نیازهای بالایی دارد. آسیاب انتهای چپ 4 لبه می تواند این الزامات را برآورده کرده و کیفیت و عمر خدمات قالب را بهبود بخشد.

تولید دستگاه پزشکی: در صنعت تولید دستگاه پزشکی از آن برای پردازش قطعات مختلف دستگاه پزشکی دقیق مانند ایمپلنت های ارتوپدی ، ابزارهای دندانپزشکی و غیره استفاده می شود تا از صحت و ایمنی ابزارها اطمینان حاصل کند.

با توجه به انتخاب مواد پردازش: هنگام پردازش مواد سخت مانند قطعات فولادی ، می توانید یک فولاد با سرعت بالا یا کاربید روکش شده با 4 لبه سمت چپ دست را انتخاب کنید. هنگام پردازش مواد شکننده مانند چدن ، می توانید یک کارخانه انتهای کاربید تنگستن-کبالت را انتخاب کنید. برای مواد سخت و سخت ، شما باید از یک کاربید با محتوای کبالت بالا یا یک ماده فوق العاده مانند نیترید بور مکعب استفاده کنید.

با توجه به انتخاب فناوری پردازش: هنگام خشن شدن ، باید به انتخاب ابزاری با نرخ خوراک بزرگ توجه کنید و در عین حال اندازه شیار تراشه ابزار را برای جلوگیری از انسداد تراشه در نظر بگیرید. هنگام اتمام ، روی صحت و کیفیت سطح ابزار تمرکز کنید تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار پردازش شده نیازهای طراحی را برآورده می کند.

به تنظیم پارامترهای برش توجه کنید: از جمله سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش. پارامترهای برش معقول می توانند در حالی که عمر سرویس ابزار را گسترش می دهد ، کارایی و کیفیت پردازش را بهبود بخشد. هنگام پردازش قطعه های کار از مواد و اشکال مختلف ، باید تنظیمات با توجه به شرایط واقعی انجام شود.