ابزارهای PCD از طریق فرآیند ویژه از مواد فوق العاده PCD (الماس پلی کریستالی) و ماتریس ابزار ساخته شده اند. آنها ویژگی های سختی بالا ، استحکام فشاری بالا ، هدایت حرارتی خوب ، مقاومت در برابر سایش خوب و غیره را دارند ، بنابراین از مزایای عملکرد ابزارهای PCD چقدر می دانید؟ سردبیر زیر ژونگیدا شما را به درک می برد.
1. سختی PCD می تواند به 8000HV برسد ، که 80-120 برابر کاربید سیمان است.
2. هدایت حرارتی PCD 700W/mk است که 1.5-9 برابر کاربید سیمان ، حتی بالاتر از PCBN و مس است ، بنابراین ابزارهای PCD به سرعت گرما را منتقل می کنند.
3. ضریب اصطکاک PCD به طور کلی فقط 0.1-0.3 است (ضریب اصطکاک کاربید سیمانی 0.4-1 است) ، بنابراین ابزارهای PCD می توانند به طور قابل توجهی نیروی برش را کاهش دهند.
4. ضریب انبساط حرارتی PCD فقط 10-6 × 10-6-1.18 × 10-6 است که تنها 1/5 از کاربید سیمان است ، بنابراین ابزارهای PCD دارای تغییر شکل حرارتی کوچک و دقت پردازش بالا هستند.
5. وابستگی بین ابزارهای PCD و فلزات غیر آهنی و مواد غیر فلزی بسیار اندک است ، و تراشه ها به راحتی نمی توانند به نوک ابزار بچسبند تا در طول پردازش لبه ساخته شده را تشکیل دهند.
به طور خلاصه ، این مزایای عملکرد استابزارهای PCDبشر از آنجا که ابزارهای PCD از سختی بالایی ، مقاومت در برابر حرارت زیاد ، عمر طولانی ، لبه های تراشه تیز و هدایت حرارتی خوب برخوردار هستند ، می توانند الزامات پردازش قطعات خودرو را برای سرعت بالا ، راندمان بالا ، دقت بالا ، مواد جدید و شکل های جدید برآورده کنند ، بنابراین مطمئناً از ابزارهای PCD بیشتر و بیشتر استفاده می شوند.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy