تفاوت بین برش های آسیاب الماس و برش های آسیاب فولادی تنگستن چیست؟

در زمینه پردازش مکانیکی ، برش های فرز ابزارهای اصلی برش هستند که عملکرد آنها به طور مستقیم بر کارایی پردازش و کیفیت قطعه کار تأثیر می گذارد. برش های آسیاب الماس و برش های آسیاب فولادی تنگستن دو نوع متداول برش های فرز هستند که از نظر مواد ، سختی ، دامنه کاربرد و اثرات پردازش تفاوت چشمگیری دارند. بنابراین ، آیا تفاوت بین این دو را می دانید؟ موارد زیر توضیحی ازZhongye DA.

1. مواد

برش آسیاب الماس

الماس نوعی آلوتروپیک کربن است و سخت ترین ماده ای است که در طبیعت یافت می شود.برش های آسیاب الماسمعمولاً مبتنی بر آلیاژ سخت دانه فوق العاده ریز است ، و سطح ممکن است از فناوری پوشش الماس کریستالی فوق العاده ریز توسعه یافته یا فیلم الماس که بر روی یک بستر ناهمگن توسط رسوب بخار شیمیایی (CVD) ساخته شده است ، استفاده کند.

cutter milling milling ttungsten

فولاد تنگستن ، که به عنوان آلیاژ سخت نیز شناخته می شود ، از کاربید فلزی ، کاربید تنگستن ، کاربید تیتانیوم و یک اتصال فلزی مبتنی بر کبالت از طریق یک فرآیند متالورژی پودر ساخته شده است.

2. خصوصیات عملکرد

برش های آسیاب الماساز سختی و مقاومت در برابر سایش برخوردار است. هنگام پردازش مواد سخت و سخت ، عمر خدمات آنها 10 تا 100 برابر ابزارهای کاربید سیمانی است و حتی می تواند چند صد برابر بیشتر باشد. ضریب اصطکاک با برخی از فلزات غیر آهنی پایین تر از سایر ابزارها است و در طول پردازش تغییر شکل کمی وجود دارد که می تواند باعث کاهش Forc شوده. علاوه بر این ، لبه برش می تواند به یک لبه بسیار تیز باشد ، با شعاع لبه برش ابزارهای الماس تک کریستالی طبیعی که به 0.002 میکرومتر می رسد ، امکان برش فوق العاده نازک و ماشینکاری فوق العاده دقیق را فراهم می کند. آنها دارای هدایت حرارتی بالا و انتشار حرارتی هستند و به C اجازه می دهنداستفاده از گرما به راحتی و در نتیجه دمای پایین تر در بخش برش ابزار ایجاد می شود. ضریب انبساط حرارتی چندین برابر از کاربید سیمان کوچکتر است و تغییر در اندازه ابزار ناشی از برش گرما بسیار اندک است و باعث می شود آن را برای ماشینکاری دقیق و بسیار دقیق با نیازهای دقت ابعادی مناسب داشته باشد.

از نظر سختی ، برش های آسیاب فولادی تنگستن دارای سختی ویکرز 10 کیلوگرم ، دوم فقط به الماس هستند و مشخص می شوندبا مقاومت در برابر سایش ، شجاعت ، سختی و مقاومت در برابر آنیل شدن. از نظر عملکرد پوشش ، سختی زیاد آن و مقاومت در برابر دمای بالای اکسیداسیون برای دمای بالا و مقاومت در برابر حرارت بسیار مهم است و به طور قابل توجهی مقاومت سایش ابزار را بهبود می بخشد. از نظر عملکرد بستن ، دارندگان ابزار انبساط حرارتی در حال حاضر به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. آنها با داشتن نیروی بستن قوی و مقاومت در برابر لرزش ، آنها برای ماشینکاری خشن مناسب هستند و می توانند از ماشینکاری پایدار با برش های آسیاب فولادی تنگستن که مستعد تراش هستند ، اطمینان حاصل کنند.

3. مواد پردازش قابل اجرا

ابزارهای الماس در درجه اول برای برش دقیق با سرعت بالا و کسل کننده فلزات غیر آهنی و مواد غیر فلزی استفاده می شوند. آنها برای پردازش مواد مختلف غیر فلزی مقاوم در برابر سایش ، مانند خالی های متالورژی پودر فایبرگلاس ، مواد سرامیکی و فلزات غیر آهنی مقاوم در برابر سایش مانند آلیاژهای مختلف سیلیکون آلومینیوم مناسب هستند. و همچنین به پایان رساندن عملیات در فلزات غیر آهنی. با این حال ، آنها برای ماشینکاری فلزات سیاه مناسب نیستند ، زیرا الماس به راحتی با اتم های آهن در دماهای بالا واکنش نشان می دهد و باعث می شود اتمهای کربن به یک ساختار گرافیتی تبدیل شوند ، که می تواند به شدت به ابزار آسیب برساند.  

ابزارهای فولادی تنگستن در درجه اول در مراکز ماشینکاری CNC و ماشین های حکاکی CNC مورد استفاده قرار می گیرند ، و همچنین می توانند بر روی دستگاه های فرز معمولی نصب شوند تا برخی از مواد سخت اما غیر پیچیده تحت فشار گرما مانند آلومینیوم ، فولاد و محصولات فولادی ضد زنگ را پردازش کنند.  

4. قیمت و هزینه

الماس طبیعی گران است. اگرچه الماس پلی کریستالی (PCD) دارای منابع خام فراوانی است و قیمت آن تنها بخشی از الماس طبیعی است ، اما هزینه کلی نسبتاً زیاد است. ابزارهای الماس CVD در حال حاضر به دلیل ناچیز بودن مواد CVD در حال استفاده هستند و هزینه های آنها نیز کم نیست. برش های آسیاب فولادی تنگستن نسبتاً مقرون به صرفه هستند ، نسبت به عملکرد هزینه بالایی دارند و به طور گسترده در بازار مورد استفاده قرار می گیرند.

از مقدمه فوق ، می بینیم که برش های آسیاب الماس و برش های آسیاب فولادی تنگستن دو ابزار برش مهم هستند که هر کدام دارای مزایای منحصر به فرد و دامنه کاربرد هستند. درک این اختلافات و انتخاب معقول نه تنها می تواند کارایی پردازش را بهبود بخشد بلکه هزینه ها را بهینه سازی می کند ، در نتیجه به نتایج پردازش خوب می رسد.

ما امیدواریم که بحث در این مقاله به شما در انتخاب عاقلانه ای کمک کندبرش های آسیاب الماسبرش های آسیاب فولادی تنگستن برای اطمینان از موفقیت وظایف پردازش شما.