راه هایی برای گسترش عمر برش های فرز برای عایق

مواد عایق مانند رزین اپوکسی ، پلاستیک تقویت شده با فیبر شیشه ای (GFRP) ، Polytetrafluoroethylene (PTFE) و غیره به طور گسترده ای در صنایع الکترونیکی ، برقی و هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد معمولاً از سختی بالایی ، مقاومت در برابر سایش قوی و هدایت حرارتی کم برخوردار هستند و فرآیند ماشینکاری برای ابزارهای برش نیاز به نیازهای بسیار بالایی دارد. اگر برش فرز عایق به طور منطقی در حین استفاده حفظ و بهره برداری نشود ، اغلب از سایش سریع ، کاهش دقت ماشینکاری و حتی شکستگی رنج می برد. بنابراین ، برای گسترش عمر خدمات برش آسیاب مواد عایق ، نه تنها می تواند هزینه های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد ، بلکه باعث بهبود راندمان پردازش و کیفیت محصول نیز می شود. بنابراین می دانید چه روش هایی برای افزایش عمر برش فرز عایق مواد عایق بندی شده؟ موارد زیر به دنبال سرمقاله Zhongye DA است تا نگاهی به آن بیندازید!

عمر مواد عایق را گسترش دهیدبرشروشها به شرح زیر است:

اول ، یک انتخاب معقول از مواد و پوشش برش فرز

ماده و پوشش برش فرز برای تعیین اساس زندگی آن است. برای مواد عایق ، توصیه می شود مواد ابزار برش مقاومت در برابر سایش زیاد ، مانند کاربید سیمان ، الماس پلی کریستالی (PCD) یا ابزارهای روکش شده با الماس را انتخاب کنید. این مواد دارای عملکرد برش عالی و مقاومت در برابر سایش هستند ، و به ویژه برای پردازش مواد مشکل دار مانند فیبر شیشه ای و کامپوزیت های ماتریس رزین مناسب هستند. علاوه بر این ، پوشش های با کیفیت بالا مانند پوشش الماس می توانند ضریب اصطکاک را کاهش داده و مقاومت در برابر گرما را بهبود بخشند و باعث کاهش سرعت بیشتر سایش ابزار برش می شوند.

دوم ، پارامترهای برش را بهینه کنید

پارامترهای برش به طور مستقیم بر نیروی و دمای ابزار برش تأثیر می گذارد. هنگام پردازش مواد عایق ، باید از اصل "سرعت بالا ، کم تغذیه ، عمق کوچک برش" پیروی کنید تا نیروی برش و تجمع گرما کاهش یابد. خوراک بیش از حد یا عمق برش منجر به بارگذاری بیش از حد ابزار برش ، تسریع در سایش و حتی تراشه می شود. با توجه به ویژگی های مواد مختلف ، تنظیم معقول سرعت دوک نخ ریسی ، سرعت خوراک و عمق برش ، افزایش عمر ابزار برش یک اقدام مهم است.

سوم ، خنک کننده و روغن کاری را تقویت کنید

مواد عایق از هدایت حرارتی ضعیف برخوردار هستند ، پردازش به راحتی تولید درجه حرارت بالا ، تشدید سایش ابزار برش را آسان می کند. بنابراین باید از خنک کننده مؤثر استفاده شود. خنک کننده هوا یا میکرو روغن کاری (MQL) وسیله ای است که معمولاً برای کاهش موثر دمای برش و کاهش آسیب حرارتی استفاده می شود. در عین حال ، از استفاده از مایع خنک کننده بیش از حد خودداری کنید ، تا مواد را آلوده نکنید یا بر دقت ماشینکاری تأثیر بگذارد.

چهارم ، نگهداری منظم و استفاده مناسب

نگهداری روتین ابزار برش به همان اندازه مهم است. ابزار برش باید بعد از هر بار استفاده برای سایش بررسی شود و ابزار بد فرسوده باید به موقع جایگزین شود. برای جلوگیری از چسبندگی رزین یا گرد و غبار ، ابزار برش را تمیز نگه دارید. علاوه بر این ، به درستی ابزار برش را به درستی نصب کنید تا اطمینان حاصل شود که بستن محکم ، تراز دقیق ابزار ، برای جلوگیری از سایش غیر طبیعی ناشی از نوسان یا لرزش.

پنجم ، روند ماشینکاری و بستن را بهبود بخشید

استفاده از آسیاب صاف ، بهینه سازی طراحی وسایل ، استفاده از جذب خلاء و سایر روشهای بستن می تواند لرزش ماشینکاری را کاهش دهد ، یکنواختی نیروی ابزار برش را بهبود بخشد و از این طریق عمر سرویس را گسترش دهد. بهینه سازی فرآیند اغلب می تواند از دست دادن غیر طبیعی ابزار برش به میزان قابل توجهی کاهش یابد.

از طریق مقدمه فوق ، می توان دید که گسترش عمربرشبرای عایق بندی مواد یک پروژه جامع است که شامل چندین جنبه از جمله انتخاب ابزار برش ، بهینه سازی پارامتر ، خنک کننده و روغن کاری ، مدیریت نگهداری و بهبود فرآیند است. از طریق روشهای علمی و معقول ، نه تنها می تواند فرکانس هزینه های جایگزینی و پردازش ابزار برش را کاهش دهد ، بلکه باعث افزایش کارایی پردازش و کیفیت محصول نیز می شود.