برش ذرت کف پایین صاف

برش آسیاب ذرت ذرت با کیفیت بالا Zhongyeda نوع متداول برش آسیاب ذرت است. موارد زیر مقدمه مفصلی است:

ویژگی های ساختاری

شکل بدنه برش: شکل کلی استوانه ای است و انتهای آن یک طراحی کف صاف است که باعث می شود تا سطح پایین قطعه کار را در حین فرز صاف کند و از صافی و دقت پس از پردازش اطمینان حاصل کند.

آرایش تیغه: تیغه ها به شکل مارپیچی بر روی بدن برش ، مانند هسته های ذرت روی یک ذرت ذرت چیده شده اند. تیغه های کاربید در ردیف های مجاور دندانهای مارپیچی هم جبران شده و هم با هم همپوشانی دارند. این چیدمان ابزار را قادر می سازد تا در طی فرآیند برش ، یک لبه برش مداوم را تشکیل دهد ، با عملکرد خوب جداسازی تراشه ، فضای بزرگ تراشه و تراشه ها به راحتی Clog4 آسان نیست.

شیار تراشه: معمولاً مجهز به شیار تراشه مارپیچ بزرگتر ، بسته به مشخصات ابزار ، معمولاً 4 تا 824 متفاوت است. شیار تراشه با چیدمان مارپیچ تیغه همکاری می کند تا تراشه ها به سرعت منطقه برش را تخلیه کنند و از تجمع تراشه هایی که بر کیفیت پردازش و عمر ابزار تأثیر می گذارد ، جلوگیری کند.

خصوصیات مادی

مواد کاربید: بیشتر برش های آسیاب ذرت صاف از کاربید ساخته شده اند که از سختی بسیار بالایی ، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر گرما برخوردار است. این می تواند لبه برش را تحت برش با سرعت بالا و شرایط حجم برش بزرگ ، کاهش سایش ابزار ، بهبود راندمان و کیفیت پردازش و برای پردازش مواد مختلف با سختی بالاتر نگه دارد.

درمان پوشش: برخی از ابزارها مانند قلع (تیتانیوم نیترید) ، Tialn (نیترید آلومینیوم تیتانیوم) و سایر روکش ها روکش می شوند. این پوشش می تواند سختی ، روانکاری و مقاومت به اکسیداسیون ابزار را بهبود بخشد ، نیروی برش را کاهش دهد ، کیفیت سطح پردازش را بهبود بخشد و عمر سرویس ابزار را گسترش دهد.

مزایای عملکرد

برش کارآمد: آرایش تیغه منحصر به فرد و فضای تراشه بزرگ ، آن را قادر می سازد تا با عمق برش بزرگ ، میزان برداشتن فلز بالا ، به پردازش با راندمان بالا برسد و می تواند مقدار زیادی از مواد را در مدت زمان کوتاهی از بین ببرد و باعث بهبود راندمان پردازش شود.

برش صاف: ترتیب تیغه مارپیچ باعث می شود ابزار به طور مساوی در طول برش ، با لرزش کوچک و فرآیند برش صاف ، که منجر به بهبود دقت پردازش و کیفیت سطح ، کاهش خطاهای پردازش و زبری سطح می شود.

تقسیم تراشه خوب و برداشتن تراشه: آرایش مبهم تیغه و شیار برداشتن تراشه مارپیچ می تواند تراشه ها را به طور موثری به قسمتهای کوچک تقسیم کرده و به سرعت آنها را تخلیه کند ، از خراش های روی سطح فرآوری شده و پوشیدن ابزار توسط تراشه ها جلوگیری می کند و از پردازش صاف اطمینان می دهد.

قسمتهای کاربردی

میدان هوافضا: اغلب برای پردازش قطعات بزرگ مانند تیغه های موتور هواپیما و قطعات ساختاری بال استفاده می شود. این می تواند پردازش خشن کارآمد را بر روی مواد فرآیند دشوار مانند آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای آلومینیوم انجام دهد و به سرعت اضافی را از بین ببرد.

میدان ساخت قالب: از آن به طور گسترده در پردازش خشن حفره های قالب استفاده می شود. این می تواند به سرعت شکل تقریبی قالب را از بین ببرد و حاشیه ای را برای پردازش خوب بعدی و بهبود کارایی تولید قالب باقی بماند.

زمینه پردازش مکانیکی: می توان از آن برای پردازش خشن قطعات مختلف مکانیکی مانند خالی دنده ، قطعات شافت ، جعبه ها و غیره استفاده کرد و پردازش کارآمد آسیاب را بر روی قطعات فولادی ، چدن و ​​سایر مواد انجام داد و پایه خوبی برای پردازش خوب بعدی فراهم کرد.

میدان پردازش مواد کامپوزیت: برای مواد کامپوزیتی مانند فیبر کربن و فیبر شیشه ای ، برش های آسیاب ذرت با کف صاف نیز می توانند عملکرد پردازشی خوبی داشته باشند و می توانند برش ، شیار و سایر عملیات پردازش را روی مواد کامپوزیت انجام دهند.