برش آسیاب SMC

برش آسیاب SMC با دوام Zhongyeda ما یک ابزار فرز است که به طور خاص برای پردازش مواد ترکیب قالب ورق (SMC) طراحی و طراحی شده است. به عنوان یک ماده کامپوزیت ، مواد SMC به طور گسترده ای در ساخت قطعات در زمینه های خودرو ، هوافضا ، تجهیزات برقی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد و برش های آسیاب SMC نقش مهمی در پردازش آن دارند.

1. بررسی اجمالی محصول

برش آسیاب SMC از مواد کاربید سیمانی با کیفیت بالا ساخته شده است ، با ویژگی های سختی بالا ، مقاومت در برابر سایش خوب و عمر طولانی. طراحی نفیس آن برای آسیاب کردن مواد پیچیده مختلف مناسب است و می تواند نیازهای پردازش با دقت و راندمان بالا را برآورده کند.

2. ویژگی های محصول

برش با کارایی بالا:

برش SMC Milling Cutter برای اطمینان از عملکرد برش پایدار در حین برش با سرعت بالا ، از طراحی پیشرفته و فناوری تولید لبه پیشرفته استفاده می کند.

لبه برش تیز و مقاوم در برابر سایش است و به راحتی می تواند با فرز مواد سخت مختلف مقابله کند.

ماشینکاری با دقت بالا:

برش فرز دارای دقت تولیدی بالایی است و می تواند نیازهای ماشینکاری با دقت بالا را برآورده کند.

در طی فرآیند ماشینکاری ، برش فرز می تواند یک نیروی برش پایدار را حفظ کند تا از صحت اندازه و شکل ماشینکاری اطمینان حاصل کند.

عملکرد خوب حذف تراشه:

طراحی شیار مارپیچ برش آسیاب SMC منطقی است ، که به از بین بردن تراشه ها و از بین بردن گرما ، کاهش تجمع گرما و سایش ابزار در طی فرآیند برش کمک می کند.

مشخصات و انواع متنوع:

برش های آسیاب SMC مشخصات و انواع مختلفی را برای انتخاب کاربران فراهم می کند ، از جمله قطرهای مختلف ، تعداد تیغه ها ، زاویه های مارپیچ و غیره ، برای پاسخگویی به نیازهای مختلف ماشینکاری.

3. سری محصولات و برنامه ها

برش آسیاب دور بینی چهار لبه چهار لبه SMC:

این سری از برش های فرز دارای ویژگی های عملکرد بالا و دقت ماشینکاری بالا است و به ویژه برای ماشینکاری اشکال پیچیده مانند شیارها و طرفین مناسب است.

طراحی تقسیم بندی نابرابر و سرب نابرابر به طور موثری استرس دوره ای و لرزش ظریف را سرکوب می کند و سطح سطح ماشینکاری را بهبود می بخشد.

دیسک برش سه طرفه SMC:

این سری از دیسک های برش فرز بسیار زیبا و قدرتمند طراحی شده اند ، به خصوص برای عملیات شیار با دقت بالا مناسب هستند.

طراحی متراکم دندان باعث کاهش صاف تر ، کاهش لرزش و سر و صدا می شود و باعث افزایش کارایی کار می شود.

طراحی شاخص باعث افزایش عمر خدمات تیغه ، کاهش فرکانس جایگزینی می شود و باعث صرفه جویی در وقت و هزینه می شود.

4. توصیه های استفاده و نگهداری

بازرسی قبل از استفاده:

قبل از استفاده از برش آسیاب SMC ، یکپارچگی و سایش ابزار را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که این ابزار در وضعیت خوبی قرار دارد.

پارامترهای برش مناسب را با توجه به نوع و ضخامت مواد فرآوری شده انتخاب کنید تا از نیروی برش بیش از حد و سرعت برش که ممکن است باعث آسیب به ابزار شود ، جلوگیری کنید.

استفاده صحیح از مایع برش:

در طول پردازش ، برای کاهش برش گرما و سایش ابزار ، باید از تأمین کافی مایعات برش استفاده شود.

برای اطمینان از اثرات خنک کننده و روغن کاری ، نوع و غلظت مناسب برش مایع را انتخاب کنید.

تمیز کردن و نگهداری منظم:

برش آسیاب SMC را به طور مرتب تمیز و روغن کاری کنید تا تراشه های برش و باقیمانده های خنک کننده را از بین ببرد تا از خوردگی و گرفتگی جلوگیری شود.

سایش ابزار را بررسی کرده و قسمتهای شدید فرسوده را به موقع جایگزین کنید تا از کیفیت و کارآیی پردازش اطمینان حاصل شود.

اقدامات احتیاطی ذخیره سازی:

برش آسیاب SMC را در یک محیط خشک و تهویه ذخیره کنید تا از رطوبت و اکسیداسیون جلوگیری شود.

برای جلوگیری از آسیب به سطح ابزار ، از تماس بین برش فرز و اشیاء سخت یا مواد خورنده خودداری کنید.