کدام ماده برای برش های آسیاب دستگاه حکاکی دوام بیشتری دارد؟

دوام میلینبرش های G به طور مستقیم با راندمان پردازش و هزینه مرتبط است. در مواجهه با طیف گسترده ای از مواد موجود در بازار ، نحوه انتخاب یک ابزار برش که هم از دوام و هم برای سناریوهای پردازش خاص مناسب است ، نگرانی بسیاری از اپراتورها است. بنابراین ، کدام ماده برای آن دوام بیشتری داردحکاکیبرش های فرز ماشین؟ بیایید نگاهی به Zhongye Da بیندازیم!

برش های آسیاب فولادی با سرعت بالا: اقتصادی اما با دوام محدود

فولاد پر سرعت یکی از سنتی ترین مواد برایدستگاه حکاکی دستگاه حکاکیبشر این مقاومت و مقاومت در برابر لرزش خوبی دارد ، هنگام پردازش مواد نرم مانند چوب معمولی و کف ، به طور پایدار عمل می کند و نسبتاً ارزان است و این امر را برای کاربران با بودجه محدود مناسب می کند. با این حال ، فولاد با سرعت بالا از سختی و مقاومت سایش نسبتاً کم برخوردار است. هنگام پردازش مواد سخت تر یا برش با سرعت زیاد ، لبه برش مستعد پوشیدن و پارگی است و در نتیجه دوام ضعیف ایجاد می شود.

برای ماشینکاری دقیق یا عملیات با شدت زیاد با نیازهای زیاد ، برش های آسیاب فولادی با سرعت بالا اغلب به کار نمی رسند و نیاز به تعویض یا تیز شدن به طور مکرر دارند که این باعث افزایش هزینه استفاده در دراز مدت می شود.

برش های آسیاب کاربید: انتخاب اصلی برای دوام بالا

برش های آسیاب کاربید در حال حاضر یکی از پرکاربردترین مواد برش فرز هستند. آنها از مراحل سخت مانند کاربید تنگستن و کاربید تیتانیوم و همچنین اتصال دهنده هایی مانند کبالت ساخته شده اند و از سختی و مقاومت بسیار بالایی برخوردار هستند. در شرایط برش با سرعت بالا ، برش های آسیاب کاربید می توانند عملکرد برش خوبی را حفظ کنند ، با سرعت برش چندین برابر بیشتر از فولاد پر سرعت ، باعث افزایش کارایی پردازش می شود. در عین حال ، آنها مقاومت در برابر سایش عالی و زندگی خدمات بسیار فراتر از برش های آسیاب فولادی با سرعت بالا دارند. برش های آسیاب کاربید برای پردازش انواع مواد مانند چوب ، پلاستیک و آلیاژ آلومینیوم مناسب هستند و انتخاب اصلی برای کاربران ماشین حکاکی هستند.

اگرچه هزینه اولیه برش های آسیاب کاربید نسبتاً زیاد است ، دوام آنها به این معنی است که آنها باید کمتر جایگزین شوند و آنها را از نظر هزینه کلی اقتصادی تر می کند. علاوه بر این ، برش های آسیاب مدرن کاربید اغلب از فناوری پوشش برای تقویت بیشتر سختی و مقاومت در برابر سایش استفاده می کنند و به آنها امکان می دهد حتی در شرایط پردازش شدیدتر تیز بمانند.

برش های فرز PCD: دوام شدید ، اما قیمت بالا

برش های آسیاب PCD (الماس پلی کریستالی) از الماس مصنوعی ساخته شده و از سختی و مقاومت در برابر سایش بسیار بالایی برخوردار هستند و آنها را به یکی از بادوام ترین مواد برش آسیاب می کند. برش های آسیاب PCD به ویژه برای ماشینکاری سخت ، مواد مقاوم در برابر لباس مانند آلیاژهای آلومینیوم ، آلیاژهای منیزیم و مواد کامپوزیت مناسب هستند. آنها می توانند یک لبه برش تیز را برای مدت طولانی حفظ کنند و سایش را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. با این حال ، برش های فرز PCD برای تولید بسیار گران هستند و چندین بار یا حتی ده ها بار بیشتر از برش های فرز کاربید معمولی هزینه دارند.

علاوه بر این ، مواد PCD برای مواد فرومغناطیسی مانند فولاد مناسب نیست و از مقاومت در برابر ضربه ضعیف برخوردار است و باعث می شود که در هنگام قرار گرفتن در اثر تأثیرات بزرگ ، مستعد تراش باشد. بنابراین ، برش های آسیاب PCD معمولاً فقط در موقعیت های خاص مورد استفاده قرار می گیرند که دقت ماشینکاری و عمر ابزار برش بسیار مهم است ، مانند زمینه های تولیدی سطح بالا مانند هوافضا و قالب های خودرو.

سایر مواد خاص: سرامیک و CBN

برش های آسیاب سرامیکی از سختی و مقاومت در برابر سایش بسیار بالایی برخوردار هستند و برای ماشینکاری مواد مخدره بالا ، با قدرت بالا ، با ماشین سخت مانند فولاد سخت و آلیاژهای درجه حرارت بالا مناسب هستند. با این حال ، مواد سرامیکی شکننده هستند و از مقاومت در برابر ضربه ضعیف برخوردار هستند و نیاز به سفتی ابزار بالا و مهارت های عملیاتی دارند. هنگامی که پارامترهای برش نادرست یا ضربه ای رخ می دهد ، لبه برش بسیار مستعد تراش است. بنابراین ، دامنه استفاده از برش های آسیاب سرامیکی محدود است ، و آنها عمدتاً در زمینه های ماشینکاری با سطح بالا استفاده می شوند.

برش های آسیاب نوری مکعب مکعب (CBN) شبیه به سرامیک هستند زیرا از سختی و پایداری حرارتی بسیار بالایی برخوردار هستند و باعث می شوند آنها برای ماشینکاری مواد سخت مانند ماشین مانند فولاد سخت و چدن سخت سرد مناسب باشند. برش های فرز CBN دارای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا هستند و در شرایط برش درجه حرارت بالا تیز باقی می مانند ، اما آنها نیز گران هستند و برای ماشینکاری مواد غیر آهنی مناسب نیستند.

به طور خلاصه ، دوام ازدستگاه حکاکی دستگاه حکاکی از نزدیک با خصوصیات مواد آنها ارتباط نزدیکی دارد. در هنگام انتخاب برش فرز ، عواملی مانند سختی مواد در حال پردازش ، شرایط برش ، بودجه هزینه و عملکرد ماشین آلات باید مورد توجه قرار گیرد تا بتوانید یک ماده برش آسیاب با دوام را پیدا کنید و به پردازش کارآمد و پایدار دست یابید.