برش با براقابزارها ابزارهای برش سنتی نیستند. آنها معمولاً از یک غلتک آلیاژ سخت دقیقاً ماشین کاری شده (یا چندین توپ) تشکیل شده اند. در حین کار ، آنها با سرعت بالا می چرخند. آنها با استفاده از فشار مناسب ، سطح فلز را صاف و جمع می کنند ، ناهموار میکروسکوپی را از بین می برند و در نتیجه یک سطح بسیار صاف تشکیل می دهند. این فرآیند مقدار زیادی از مواد را قطع نمی کند. در عوض ، از طریق تغییر شکل فیزیکی ، یک ساختار دانه محکم و یکنواخت را روی سطح ایجاد می کند ، بنابراین به یک اثر آینه مانند بیش از حد از اتمام معمولی می رسد. بنابراین ، چگونه می توان یک چاقوی براق را به درستی انتخاب و استفاده کرد؟ در مرحله بعد ، سردبیر Zhongyeda مقدمه مفصلی در مورد این موضوع برای همه ارائه می دهد.
هنگام انتخاببرش با براق، اولین قدم تعریف واضح شیء پردازش شده است. خصوصیات برش مواد فلزی مختلف بسیار متفاوت است. مس ، آلومینیوم و آلیاژهای آنها دستیابی به اثرات براق بالا است ، در حالی که از جنس استیل ضد زنگ ، فولاد می میرد و مانند آن چالش های بیشتری را ایجاد می کند. بنابراین ، انتخاب یک چاقوی براق بالا که برای مواد خاص بهینه شده است بسیار مهم است. به طور معمول ، چنین ابزارهای برش هندسه های مخصوص نوک ، مانند داشتن یک زاویه کوچک منفی کوچک یا درمان لبه مخصوص ، را برای کاهش لبه ساخته شده در حین برش و تشکیل یک لایه برش بسیار نازک اتخاذ می کنند.
ثانیا ، مواد و پوشش ابزار برش را در نظر بگیرید. آلیاژ سخت با سختی زیاد و مقاومت در برابر سایش زیاد یک ماده پایه معمولاً برای ابزارهای برش براق است. پوشش های پیشرفته PVD ، مانند Tialn و Altin ، نه تنها دوام ابزارهای برش را تقویت می کنند بلکه کیفیت سطح را تا حدی بهبود می بخشند. هنگام انتخاب ، باید به محصولات توصیه شده توسط سازنده ابزار برای مواد خاص و شرایط پردازش مراجعه کنید.
در آخر ، به اندازه و پارامترهای ابزار برش توجه کنید. اثر براق بالا نسبت به پارامترهای برش بسیار حساس است. بنابراین ، انتخاب یک ابزار براق با طراحی دقیق و تحمل دقیق پایه و اساس است. پارامترهای هندسی مانند شعاع نوک ابزار و زاویه نوک ابزار همه نیاز به مطابقت با استراتژی پردازش شما دارند.
هنگام استفاده از یک چاقوی براق بالا ، تنظیم پارامترهای برش هسته است. معمولاً سرعت دوک نخ ریسی بسیار بالا و نرخ خوراک بسیار کم مورد نیاز است. چرخش با سرعت بالا می تواند یک جریان برش پایدار را تشکیل دهد ، در حالی که خوراک کم سرعت می تواند اطمینان حاصل کند که لایه برش به اندازه کافی نازک است و باعث کاهش نوسان نیروی برش و لرزش ابزار می شود. عمق برش (عمق برش) باید بسیار کوچک باشد ، اغلب فقط چند میکرومتر ، و حتی ممکن است به چندین پاس نیاز داشته باشد تا به تدریج به عمق هدف برسد.
تمیز نگه داشتن ابزارها و قطعه های کار بسیار مهم است. هرگونه ناخالصی کوچک یا لکه روغن ممکن است به اثر آینه آسیب برساند. انتخاب مایع برش نیز بسیار خاص است. به طور کلی ، استفاده از مایع برش با عملکرد روان کننده عالی و احتمال تولید غبار روغن و اطمینان از عرضه کافی و فشار پایدار لازم است.
استحکام ابزار ماشین یکی دیگر از عوامل اصلی است. پردازش براق بالا نسبت به لرزش ابزار دستگاه بسیار حساس است. هرگونه لرزش جزئی ممکن است باعث افزایش موج در سطح شود. بنابراین ، قبل از پردازش ، اطمینان از اینکه ابزار ماشین در بهترین شرایط است ، ضروری است ، قطعه کار کاملاً بسته شده است و ابزار دقیقاً بدون خارج از مرکز نصب می شود.
در پایان ، هنگام انتخاب aبرش با براق، لازم است که خصوصیات مواد را در نظر بگیرید و هنگام استفاده از آن ، پارامترها باید کاملاً تنظیم شوند و شرایط محیطی کاملاً کنترل شود. تنها با درک کامل و پیروی از این اصول ، چاقوی براق بالا می تواند جذابیت خود را در ایجاد یک اثر شبیه آینه انجام دهد و درخشش و ارزش بی نظیری را به قطعه های کاری شما اضافه کند.
منطقه صنعتی Paibang ، شهر Henggang ، منطقه Longgang ، شنژن
کپی رایت © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology شرکت ، آموزشی ویبولیتین کلیه حقوق محفوظ است.