کدام یک بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد ، برش های فرز گرافیتی یا برش های فرز کاربید تنگستن؟

در زمینه تولید پیشرفته ، برش های فرز ابزارهای ضروری هستند. وقتی نوبت به ماشینکاری مواد سخت و مقاوم در برابر سایش می رسد ،برش های فرز گرافیتیبرش های فرز کاربید تنگستن اغلب مورد توجه قرار می گیرند. بنابراین ، از کدام یک بیشتر استفاده می شود؟ در زیر ، Zhongye DA مقدمه مفصلی را به شما ارائه می دهد.

برش کاربید تنگستن:

این معمولاً به یک برش فرز ساخته شده از کاربید تنگستن به عنوان ماده پایه آلیاژ سخت اشاره دارد. کاربید تنگستن به خودی خود ترکیبی است که از کربن و تنگستن تشکیل شده است که از سختی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار است. این امر باعث می شود برش های آسیاب کاربید تنگستن برای پردازش انواع مواد مانند فولاد ، چدن ، فلزات غیر آهنی و مواد کامپوزیت ایده آل باشد.

کاربرد گسترده آن تقریباً در تمام زمینه های پردازش فلز منعکس شده است: از آسیاب دقیق قطعات خودرو گرفته تا ساخت قطعات ساختاری پیچیده در میدان هوافضا. از حکاکی قالب گرفته تا پردازش پوسته های فلزی برای محصولات الکترونیکی ، برش های آسیاب کاربید تنگستن در همه جا وجود دارد. بسیار متنوع است و می تواند با انواع سرعت برش و نرخ خوراک با دامنه پردازش گسترده سازگار شود. می توان گفت که در زمینه وسیعی از پردازش فلز ، برش های آسیاب کاربید تنگستن پایه اصلی مطلق هستند که از بسیاری از انواع دیگر برش های فرز از نظر فرکانس استفاده و محبوبیت فراتر رفته است.

برش های فرز گرافیتی:

این یک ابزار تخصصی تر است که عمدتاً برای پردازش مواد گرافیتی استفاده می شود. با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد ، مانند مقاومت در برابر حرارت زیاد ، هدایت الکتریکی و حرارتی بالا ، خودآزاری و ثبات شیمیایی ، گرافیت به طور گسترده ای در ساخت نیمه هادی (مانند پردازش ویفر) ، EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) تولید الکترود ، لیتیوم-یون باتری الکترود منفی ، مواد سوخت ، سلولهای سوخت ، سلولهای بالا ، سلولهای سوخت ، سلولهای سوخت بالا و ترکیبات دیگر استفاده می شود.

طراحی و ساخت برش گرافیت ویژگی های ویژه خود را دارد. با توجه به شکنندگی نسبی مواد گرافیتی ، گرد و غبار به راحتی در طول پردازش تولید می شود که نیازهای ویژه ای را در لبه برش و ظرفیت حذف تراشه ابزار برش قرار می دهد. بنابراین ، معمولاً برای کاهش نیروی برش ، جلوگیری از تکه تکه شدن گرافیت ، و به طور موثری گرد و غبار گرافیتی را برای جلوگیری از سایش ثانویه ، از اشکال هندسی ویژه مانند زاویه مارپیچ بزرگتر یا طراحی لبه برش منحصر به فرد استفاده می کند. علاوه بر این ، به منظور محافظت از محیط زیست و سلامت اپراتورها ، معمولاً دستگاه های جمع آوری گرد و غبار هنگام پردازش گرافیت مورد نیاز است ، که این امر همچنین تقاضای بیشتری را در مورد عملکرد حذف تراشه برش های فرز قرار می دهد.

مقایسه استفاده مشترک

طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی: برش های آسیاب کاربید تنگستن می توانند متداول ترین مواد مهندسی را پردازش کنند و بیشتر زمینه های صنعت تولید را پوشش می دهند. کاربرد برش گرافیت در زمینه های خاص پردازش گرافیت بسیار متمرکز است.

اندازه بزرگ بازار: از آنجا که حجم پردازش فلز بسیار بیشتر از پردازش گرافیت است ، تقاضای بازار برش های آسیاب کاربید تنگستن بسیار زیاد است و تقریباً در هر کارگاه پردازش مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد. برش های فرز گرافیتی عمدتاً در صنایع نسبتاً تخصصی مانند نیمه هادی ها ، EDM و انرژی جدید فعالیت می کنند.

تطبیق پذیری بالا: تطبیق پذیری برش های آسیاب کاربید تنگستن ، آنها را برای بسیاری از کارهای پردازش "پاناسه" می کند ، در حالی که برش های گرافیت ابزارهای بسیار تخصصی هستند که فقط برای کارهای پردازش گرافیت استفاده می شوند.

به طور خلاصه ، برش های آسیاب کاربید تنگستن به دلیل کاربرد گسترده و تقاضای عظیم بازار ، به ابزار متداول در زمینه فرز صنعتی تبدیل شده اند.برش های فرز گرافیتی ،از طرف دیگر ، به دلیل طراحی و عملکرد ویژه آنها برای مواد گرافیتی ، در زمینه های تخصصی نقش غیر قابل تعویض ایفا می کند. هر دو مزایای خاص خود را دارند و نیازهای مختلف تولید مدرن را ارائه می دهند.