خصوصیات و کاربردهای برش فرز گرافیتی چیست؟

به عنوان یک ماده غیر فلزی با هدایت الکتریکی عالی ، مقاومت در برابر دمای بالا و خودآزمایی ، گرافیت به طور گسترده ای در ساخت قالب ، صنعت الکترونیکی ، هوافضا و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. و برش فرز گرافیت به عنوان ابزاری برش که مخصوص پردازش مواد گرافیتی استفاده می شود ، با ساختار و عملکرد منحصر به فرد آن ، به یک ابزار ضروری و مهم در زمینه پردازش گرافیت تبدیل می شود. بنابراین در مورد ویژگی ها و کاربردهای برش فرز گرافیتی چقدر می دانید؟ موارد زیر ویرایشگر Zhongye DA را دنبال کنید تا نگاهی بیندازید!

اول ، ویژگی هایبرش فرز گرافیتی

1 ، سختی و مقاومت در برابر سایش

اگرچه ماده گرافیتی نرم است ، اما حاوی تعداد زیادی ذرات سخت در داخل است که برای ابزار برش بسیار ساینده است. بنابراین ، برش های فرز گرافیتی معمولاً از مواد سختی بالا مانند کاربید دانه فوق العاده ریز ، الماس پلی کریستالی (PCD) یا سرامیک ساخته می شوند که مقاومت در برابر سایش قوی دارند و می توانند برای مدت طولانی لبه برش تیز را حفظ کنند.

2 、 طراحی هندسی ویژه

طراحی لبه برش گرافیت معمولاً زاویه بزرگ مارپیچ ، ساختار چند فلی را به منظور بهبود راندمان برش و توانایی حذف تراشه اتخاذ می کند. در عین حال ، به منظور کاهش پدیده تراشه در پردازش گرافیت ، لبه ابزار برش به صورت ریز جلا یا چمدان است تا غلظت استرس را در فرآیند برش کاهش دهد.

3 、 عملکرد عالی حذف تراشه

فرآیند ماشینکاری گرافیت تعداد زیادی از گرد و غبار ریز را تولید می کند ، به راحتی می توان ابزار برش را مسدود کرد یا بر دقت ماشینکاری تأثیر گذاشت.برش فرز گرافیتیبا بهینه سازی ساختار شیار نگهدارنده تراشه و اتخاذ طراحی خنک کننده داخلی می تواند تراشه ها را از بین ببرد و دمای برش را برای طولانی کردن عمر برش کاهش دهد.

4 、 ضد چسبندگی و خودآزمایی

گرافیت خود درجه خاصی از خودآزمایی دارد ، اما در فرآیند برش با سرعت بالا ممکن است هنوز پدیده چاقوی چسبنده رخ دهد. سطح برش فرز گرافیت معمولاً با پوشش ویژه (مانند پوشش الماس ، پوشش الماس مانند و غیره) درمان می شود که می تواند باعث کاهش چسبندگی و بهبود کیفیت سطح پردازش شود.

دوم ، استفاده از برش فرز گرافیت

1 、 پردازش الکترود

در ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) ، از الکترودهای گرافیتی به دلیل هدایت خوب ، راندمان پردازش بالا ، وزن سبک و سایر مزایا استفاده می شود. از برش فرز گرافیت برای پردازش کارآمد الکترودهای گرافیتی با اشکال پیچیده مانند الکترود حفره ، الکترود باریک و غیره استفاده می شود که می تواند نیازهای با دقت و کیفیت بالای سطح را برآورده کند.

2 、 ساخت قالب

از مواد گرافیتی اغلب در صنعت قالب برای تولید قالب های درجه حرارت بالا ، قالب های شیشه ای ، قالب های ریخته گری و غیره استفاده می شود. برش فرز گرافیت می تواند حفره های قالب پیچیده و ساختار ریز را پردازش کند تا از دقت بعدی و سطح سطح قالب اطمینان حاصل شود.

3 、 صنعت الکترونیک و نیمه هادی

گرافیت در صنعت الکترونیک برای تولید سینک های گرما ، الکترودهای باتری ، بسترهای نیمه هادی و سایر اجزای استفاده می شود. برش فرز گرافیت می تواند به طور مؤثر این قطعات با دقت بالا را پردازش کند ، تا صنعت الکترونیک را بر روی خصوصیات مواد و دقت پردازش نیازهای دقیق انجام دهد.

4 、 هوافضا و انرژی جدید

در زمینه هوافضا و انرژی جدید ، مواد گرافیتی به دلیل سبک وزن ، استحکام بالا ، مقاومت در برابر دمای بالا و سایر خصوصیات ، به طور گسترده ای در مواد کامپوزیت ، سلولهای سوخت و سایر اجزای مورد استفاده قرار می گیرند. برش فرز گرافیت می تواند این مواد با کارایی بالا را برای برآورده کردن نیازهای شرایط شدید کار پردازش کند.

به طور خلاصه ،برش فرز گرافیتیبه دلیل سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش ، عملکرد عالی حذف تراشه و طراحی ساختار هندسی ویژه به یک ابزار مهم در زمینه پردازش گرافیت تبدیل شده است. در زمینه ماشینکاری الکترود ، تولید قالب ، الکترونیک و نیمه هادی ، هوافضا و سایر زمینه ها ، برش فرز گرافیتی نقش غیر قابل تعویض دارد.